Comrise'SÇelik Takviyeli Spiral Sarma Boru MakinasıHDPE/PP'yi gömülü çelik takviyeyle birleştirerek geniş çaplı boru üretiminde devrim yaratıyor. Borularımız polimerin korozyon direncini metalin çekme dayanımıyla birleştirerek PN 25'e kadar basınç değerlerine ve SN16'yı aşan halka sertliğine ulaşır.
Üretim Süreci
The Çelik Takviyeli Spiral Sarma Boru Makinasıbeş senkronize aşamadan geçerek çalışır.
Malzeme Hazırlama:
Çelik şerit (0,8-2,5 mm kalınlığında, galvanizli/SS304) 150°C'ye önceden ısıtılır.
Yüksek yoğunluklu polietilen/polipropilen (HDPE/PP) peletleri, çift vidalı bir ekstrüder (28:1 uzunluk-çap oranı) aracılığıyla 190-230°C'de eritilir.
Sarma:
Servo tahrikli bir mandrel çelik şeridi spiral olarak sararken, polimer şeridin her iki tarafına birlikte ekstrüde edilir.
Sıcak Eriyik Bağlama:
İndüksiyonlu ısıtıcılar polimeri çelik şeride ≥50 N/cm'lik bir soyulma mukavemetiyle termal olarak bağlar.
Katmanlar Arası Entegrasyon:
Çevreyi korumak için dış/iç tarafa ek polimer katmanlar eklenir.
Kalibrasyon ve Soğutma:
The Çelik Takviyeli Spiral Sarma Boru MakinasıArtık gerilimleri en aza indirmek için aşamalı bir vakum soğutma tankı kullanır.
Teknik Özellikler
Çap Aralığı: 200–5.000 mm
Et Kalınlığı: 25–150 mm
Üretim Kapasitesi: 400–900 kg/saat
Hat Hızı: 0,3–1,2 m/dak
Güç Gereksinimleri: 280–600 kW
Çalışma Ortamı: -25°C ila +45°C Ortam Sıcaklığı
Uygulamalar
Petrol ve Gaz Taşımacılığı:
Yüksek basınçlı ham petrol/doğal gaz boru hatları için PN 20-25 boru.
Denizaltı Drenajı:
Açık denizdeki atık su deşarjı için tuzlu suya dayanıklı boru (derinlik derecesi ≥50 m). Maden atıklarının taşınması:
Katı madde içeriği %60 olan bulamaçların taşınması için aşınmaya dayanıklı boru.
Sismik alanlar:
Sismik bölgelerde kullanım için %5 eksenel gerinim toleransına sahip esnek boru.
Kömür yakıtlı enerji santralleri:
PP-RCT dış katmanı kullanan yüksek sıcaklıktaki (≤95°C) soğutma suyu devreleri.
