CFRTP/TCP Kompozit Boru Üretim Hattı

Sarma malzemesi için seçin?

Comrise fabrikasının dayanıklı CFRTP/TCP Kompozit Boru Üretim Hattı, yüksek performanslı CFRTP ve TCP kompozit borular üretmek için cam elyafı, bazalt elyafı, aramid elyafı, PET ve çelik kord da dahil olmak üzere çok sayıda takviye prepreg bantını destekler. Yurtdışındaki alıcıların girdi-çıktı oranını kolayca hesaplamalarına yardımcı olmak amacıyla referans olarak eksiksiz hammadde maliyet verileri sağlıyoruz. Çeşitli malzeme seçenekleri ve şeffaf maliyet ayrıntılarıyla bu üretim hattı, dünya çapındaki kompozit boru üretim projelerine yönelik farklı üretim taleplerine ve bütçe planlarına tamamen uyum sağlıyor.

İç katman malzemesi olarak seçilsin mi?

CFRTP/TCP Kompozit Boru Üretim Hattımız PERT, PE ve PVDF gibi ana iç boru malzemeleriyle çalışır. Hammaddeleri kesinlikle boru uygulamalarına ve sıcaklık dayanımı standartlarına göre seçiyoruz: 60°C borularda çift katmanlı HDPE kullanılır; 82°C borularda iç katman olarak PERT-II, takviye olarak sürekli fiber PE ön gerdirme bandı ve dış katman olarak HDPE kullanılır; 110°C yüksek sıcaklık borularında, uzun süreli stabil çalışma için aynı takviyeli ve dış katmanlarla eşleşen iç katman olarak PVDF kullanılır.

Standart ölçüler nedir?

CFRTP/TCP Kompozit Boru Üretim Hattımız, uluslararası standartlarda çok çeşitli boru çaplarına sahiptir: DN50 (dn50), DN65 (dn63), DN80 (dn75/dn90), DN100 (dn110), DN150 (dn160), DN200 (dn200) ve DN250 (dn250). Tüm spesifikasyonlar küresel endüstriyel normlara uygundur ve standart boru bağlantı parçalarına uygundur. Bu geniş çap kapsamı, ekipmanı farklı bölgelerdeki belediye, kimya, petrol ve gaz boru hattı projeleri için ideal hale getirir.

Sargı üniteleri basınç seviyesi gereksinimlerine göre nasıl yapılandırılır?

Çeşitli basınç değeri gereksinimlerini karşılamak için CFRTP/TCP Kompozit Boru Üretim Hattımız 2 ila 10 set cam elyaf bant sarma makinesiyle yapılandırılabilir ve her makine iki sarma katmanını tamamlayabilir. Bu esnek konfigürasyon, özelleştirilmiş standartları karşılamak için borunun basınç direncini doğru bir şekilde ayarlar. Her türlü yüksek basınçlı boru hattı projesi için, CFRTP/TCP Kompozit Boru Üretim Hattımızın ayarlanabilir sarım sistemi, küresel üreticiler için istikrarlı boru kalitesi, yüksek üretim verimliliği ve düşük işletme maliyetleri sağlar.

Müşteri ortak soruları ve yanıtları:

S: Makineniz hangi boru boyutlarını üretebilir?

C: 2 inçten 10 inçe kadar boru üretebilmektedir.

S: Sistem hem gümrüklü hem de gümrüksüz RTP hatları üretebilir mi?

C: Evet, her iki türü de destekler.

S: Her boru boyutu için hangi basınç değerlerine ulaşılabilir?

C: Basınç derecesi 2 MPa'dan 10 MPa'ya kadar tamamen özelleştirilmiştir. Daha fazla sarım makinesi daha fazla takviye katmanı oluşturur, böylece ekstra sarım üniteleri eklenerek basınç dayanımı arttırılabilir.

S: Ulaşabileceğiniz maksimum sıcaklık nedir?

C: Maksimum çalışma sıcaklığı özel uygulamanıza bağlıdır.

S: Her boru boyutu için gerçek üretim hızı nedir?

A: 2 inç boru: 1,2–1,5 m/dak; 10 inç boru: 0,6–0,8 m/dak.

S: Her ebatın yıllık üretim kapasitesi nedir?

C: Üretim kapasitesi saatte 600 kg ekstrüzyon çıkışı esas alınarak hesaplanmıştır.

S: Aynı makine HDPE, PEX, PA ve PVDF gibi farklı RTP türlerini üretebilir mi?

C: Esas olarak güçlendirilmiş HDPE borular üretiyor. PEX küçük boyutlara uygulanabilirken PA ve PVDF yaygın olarak kullanılmaz.

S: Farklı malzemeler arasında geçiş yapmak için ne gereklidir?

C: Boru üç katmanlı bir yapıya sahiptir: iç termoplastik katman (PE80, PE100 vb.), orta aramid veya cam elyaf takviyeli katman ve dış yaşlanma karşıtı HDPE katman. Borular, -42°C ile 65°C arasında petrol, doğal gaz ve kimyasal madde dağıtımı için çalışan, yüksek esnekliğe ve mükemmel basınç direncine sahiptir.

S: Ekipmanınız API 15S ve ISO gibi hangi standartlara uyuyor?

C: Ürünlerimiz hem API 15S hem de ISO standartlarına uygundur.

S: Makineye hangi kalite kontrol sistemleri entegre edilmiştir?

C: Özel bir yerleşik QC sistemi yoktur.

S: Makinenin otomasyon seviyesi nedir?

A: Tamamen yüksek otomatiktir.

S: Kurulum için ne kadar fabrika alanı gereklidir?

C: Basınç derecesine ve sarma makinelerinin sayısına bağlıdır. 2 sarım makinesinin bulunduğu bir hat için 60-80 metre uzunluğunda bir atölyeye ihtiyaç vardır. 8 sarım makinesiyle donatılmış bir hat 140-160 metre gerektirir. Onaylandıktan sonra ayrıntılı makine düzeni sağlayabiliriz.