Sprey Kaplama Yalıtım Borusu Üretim Hattı

Çin'de profesyonel bir üretici olarak Comrise, bağımsız olarak üç bölümden oluşan Sprey kaplama yalıtım borusu üretim hattını geliştirmiştir: kumlama ve pas giderme üretim hattı, poliüretan sprey üretim hattı ve PE sarma üretim hattı. Esas olarak ısıtma, soğutma, petrol, kimya ve diğer alanlar için yalıtım boru hatları üretmek için kullanılan yalıtım borularının üretiminde kullanılan otomatik bir ekipmandır.

Süreç genellikle aşağıdaki adımları içerir

Çelik boruların dış duvarında kumlama ve pas giderme - Orta frekansta ısıtma - Poliüretan püskürtme ve köpükleme - HDPE sarma - Soğutma ve şekillendirme - Son işlem - Yalıtımlı boru bölümü

1.Çelik boruların ön işlemi ve pas giderme temizliği: Öncelikle çelik borunun yüzeyi, yüzeyin temiz ve pas ve yağ lekeleri gibi yabancı maddelerden arınmış olmasını sağlamak için genellikle kumlama veya kumlama işlemleri kullanılarak pas giderme işlemine tabi tutulur. Ön ısıtma: Temizlenen çelik boruyu, daha sonraki poliüretan köpükleme sırasında çelik borunun yüzeyine daha iyi yapışabilmesi için önceden ısıtın.

2.Poliüretan köpürtme sprey köpürtme: Poliüretan hammaddelerini (izosiyanatlar ve polioller) yüksek basınçlı köpük makinesiyle karıştırın ve bunları önceden ısıtılmış çelik boruların yüzeyine eşit şekilde püskürtün. Poliüretan hammaddeleri çelik boruların yüzeyinde hızla köpürerek yalıtım katmanı oluşturur.

3.Dış koruyucu tabaka sarma: Dış koruyucu tabakayı oluşturacak şekilde poliüretan izolasyon tabakasının dışına polietilen (PE) malzeme ile dış koruyucu tabakayı sarın. Soğutma ve şekillendirme: Sarılmış boru hattı soğutulur ve şekillendirilir, böylece dış koruyucu katman ile yalıtım katmanı arasında sıkı bir bağ oluşturularak stabil bir yapı oluşturulur.

4. Kesme ve düzeltme kesme: Yalıtım borusunu müşteri gereksinimlerine göre gerekli uzunlukta kesin. Düzeltme: Sonraki kurulum ve bağlantı için pürüzsüz bir yüzey sağlamak amacıyla boru hattının ucunun kesilmesi.

Ürün avantajları:

Toz giderme çevre standartlarını karşılar

Akıllı kumlama ve pas giderme çözümünü benimseyen Püskürtme Kaplama Yalıtım Borusu Üretim Hattı otomatik olarak sırayla kilitlenebilir, kumlama motoru enerji tasarrufu için frekansa dönüştürülebilir, kum hacmi boru çapına göre ayarlanabilir, hava yıkama sistemi kumu temizleyebilir ve tapa tipi özellikleri hızla değiştirebilir. Üç seviyeli toz giderme çevre standartlarını karşılar.

Üretim hattının otomatik çalışması

Üretim hattının otomatik çalışmasını sağlamak için konveyör hattına monte edilen üst boru sensörleri, otomatik hızlanma izleme sensörleri, otomatik hızlanma ayırma sensörleri, ayrılma onay sensörleri ve otomatik alt boru sensörleri ile üst ve alt boruların otomatik olarak işlenmesini gerçekleştirin.

Püskürtme ham madde tasarrufu sağlar

Boru hattı çevrimiçi püskürtme hızı hızlıdır; Sabit ara frekans gücü, seyrek güç açma/kapama, güç şebekesi üzerinde minimum etki, dengeli sıcaklık ve enerji tasarrufu; Sürekli püskürtme, hammadde tasarrufu sağlar ve püskürtülen yüzeyin tutarlı kalınlığını sağlamak için çelik borular başlangıçta ve sonda otomatik olarak bağlanır.

Verimli ekstrüzyon boru hattı

Ekstrüzyon için verimli ve enerji tasarruflu bir ekstrüderin kullanılması ve sarma ve sıkıştırma için mekanik bir sıkıştırma cihazının kullanılması; Köpüğü korumak için uçtan uca hat üzerinde otomatik boru takibi; Otomatik yerinde kesme, korozyon önleyici kaplamanın üç kez kesilmesi, boruların çevrimdışı olarak otomatik olarak ayrılması, hızlandırılmış ayırma.

Büyük çaplı izolasyon borularının üretimine uygundur

Yüksek yük taşıyan spiral konveyör hattı kullanılarak, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, hız ve stabilite avantajlarına sahip olan poliüretan köpük püskürtme ve polietilen sarma işlemleri sürekli olarak gerçekleştirilebilmektedir. Büyük çaplı yalıtım borularının sürekli üretimi için uygundur ve nakliye ekipmanı yatırımından tasarruf sağlar.

Boru hattı arayüzlerinin otomatik hassas işlenmesi

Otomatik işleme için birden fazla işleme adımını tek bir cihazda yoğunlaştırarak boru ağzının boyutu, boyutu, açısı ve küt kenar boyutları üzerinde hassas kontrol elde edin.

Teknik parametreler

Sprey kaplama yalıtım borusu üretim hattı için neden Comrise Machinery'yi seçmelisiniz?

Comrise sprey sarma yalıtım boru hattı, tek adımlı şekillendirme teknolojisini benimser. Yüksek otomasyon, istikrarlı çalışma ve düşük tüketim. Tam sertifikalar ve güvenilir satış sonrası destek ile Orta Doğu'daki yüksek sıcaklık ve tuzlu sis ortamı için özelleştirilmiştir.

Yalıtım borusu ekipmanı için Comrise makinelerini seçin. Olgun püskürtme ve sarma işlemi, yüksek üretim verimliliği ve kolay kullanım. Zorlu Körfez çalışma koşulları, fabrika doğrudan fiyatı ve uzun hizmet ömrü için ağır hizmet tipi tasarım.

Comrise entegre yalıtım borusu üretim hattı, eşit köpük tabakası ve istikrarlı boru kalitesi sağlar. Düşük bakım maliyeti, enerji tasarrufu ve yüksek maliyet performansı. Profesyonel yurtdışı mühendislik hizmeti ve eksiksiz ihracat belgeleri.

Güvenilir yalıtım borusu makinesi tedarikçisi — Comrise. Gelişmiş sprey kaplama ve sarım sistemi, hızlı kalıp değişimi ve geniş üretim yelpazesi. CE onaylı olup Suudi, Bahreyn, BAE ve diğer Orta Doğu boru hattı projelerine uygundur.

Comrise'tan birinci sınıf izolasyon borusu üretim çözümü. Optimize edilmiş mekanik yapı, aşınmaya dayanıklı anahtar parçalar ve akıllı kontrol. Hızlı teslimat, yurtdışı kurulum eğitimi ve tek elden dış ticaret hizmeti.